DMC-48袋脉冲布袋除尘器图纸

  (1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰。

  (2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀，系统上的主风机，等实现自动控制，其清灰方式能是压差，定时，及手动三种不同的清灰控制。具体可在订货时明确，如用户没有明确要求一般按(1)形式配套。

  2、除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋，如在高温下可选用高温折叠滤筒，具体根据工艺在定货时注明。

  1、占地面小、过滤面积大、能耗低。2、采用分室风速低、过滤效果好、清灰更。3、能够达到检修更换滤袋笼骨不停机功能。4、清灰装置不设喷吹管和引射器、结构简单便于换袋。5、滤袋的拆换和安装不用绑扎、操作方便。6、脉冲阀数量较少、维修工作量小。7、箱体采用气密性设计、密封性好、检查门用优良的密封材料、漏风率很低。8、进、出口风道布置紧凑、气流阻力小。

  1、安装前应对除尘器各部件进行全方位检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。

  2、对滤袋框架要认真逐个检查，如发现脱焊，弯曲或有毛刺，要进行修整之后再装滤袋。

  3、滤袋要逐个检查尺寸是不是合适，缝纫处是否牢靠，如发现有破损、跳丝要来修补后再安装到框架上，伤口要绑扎，不得漏气。

  6、除尘器的安装基础应在同一水平面上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。

  9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等)，装有压力指示装置和阀。

  12、除尘器投入系统使用时，应根据清洁需要，确定清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。

  本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入箱体，较粗尘粒在惯性和自重作用下，直接落入料仓中，起到了预收尘作用。其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面，经过滤后的净化气体后箱体经风排出。随着过滤工况的不断进行，积聚在滤袋外表面的粉尘慢慢的变多，设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA)，为系统持续正常运行，脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹时间和周期均可按客户的实际要通过脉冲控制仪进行设定和调整。具体操作详见控制仪说明书。

  dmc-48脉冲袋式除尘器箱体一般都会采用碳钢焊接而成，板材的厚度能够正常的使用3mm4mm5mm，以满足多种的耐压强度。dmc-48脉冲袋式除尘器箱体密封性能特别好，结构相对比较简单，滤袋安装便捷，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，脏袋随便投入灰斗，有入孔处取出，同时再安装新滤袋(涤纶针刺毡)。

  单机脉冲式除尘器是一款清灰器，使用脉冲进行工作，清灰好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维护工作量小、运行的优点，被大范围的使用在冶金、机械、建材、化工、矿山等企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。除尘器采用脉冲的清灰方式，具有清灰好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维护工作量小、运行的优点，被大范围的使用在冶金、机械、建材、化工、矿山等企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。单机脉冲式除尘器共有六个规格，每种规格又可分为带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保障除尘器严密不漏风。脉冲除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分所组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸灰阀组成脉冲阀型采用直角脉冲阀，型采用直冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较的脉冲喷吹形式。单机脉冲式除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘立即进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由适用的清灰程序控制器自动连续控制含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。