生物质锅炉布袋除尘器除尘系统方案设计要点说明

  生物质锅炉烟气带火星，火星进入布袋就容易烧坏布袋，是极危险的，所以该系统除火星是重点中的重点；以下是除火星的几个方法，

  3、风机需要变频调节，使得炉内形成合理的负压（不能太高负压），不将锅炉内未燃烧的柴火吸出；

  4、除尘器灰斗不允许积灰，需要及时卸灰，以免灰斗积灰太多引起自燃；（使用星型卸料阀及时卸料）

  根据厂家提供的参数，由于烟气成分含水和含氧量都比较高，所以在选择布袋时，要选择耐中温，抗氧化、耐水解比较强的布袋，否则布袋容易被腐蚀、水解、氧化掉，所以我公司选用中温防水解水刺毡布袋，布袋由上海博格提供，上海博格为全国最大的除尘布袋生产企业，全国大部分火电厂、钢铁厂都是点名要上海博格布袋，选择改布袋材质是由我公司技术人员与博格专家讨论得出结果。

  根据生物质的特性，因为烟尘颗粒比较细，清灰要求很高，所以除尘器需要采用行喷脉冲清灰除尘器，而不能采用水泥厂广泛使用的气箱脉冲除尘器，目前国内90%以上的冶炼企业都是选择行喷脉冲清灰除尘器，这样清灰比较干净，不容易堵布袋，行喷技术在冶炼行业已得到十分普遍的应用。

  1、降温，使温度从600度左右降到120度左右，再进入布袋，同时需要在布袋入口处加一个温控系统，当温度超过时打开阀门补充冷空气，防止烧布袋.保温，除尘器本体有必要进行保温，以防止除尘器本身降温台多，温度不高于100度，造成露点，结露，胡布袋。

  2、除尘器脉冲阀与脉冲控制仪都是选择上海袋配产品，本系统采用1.5寸脉冲阀，每个脉冲阀管11条布袋，上海袋配产的直角螺母脉冲阀，正常喷吹100万次，直角螺母安装时不会漏气。上海袋式除尘配件有限公司由美国戈尔公司(W.L.Gore & Associates, Inc)与上海碳素厂合作组建，属于美国戈尔旗下公司，除尘产品被运用于世界各地的钢铁冶金、水泥、火力发电、化工、建筑，垃圾焚烧等行业中的粉尘治理和烟气净化，产品出口到美国、欧洲、日本及东南亚等地区，在国内外市场享有很高的声誉和知名度。

  首先，我们采用了覆膜PPS滤袋作为锅炉除尘的核心材料。这种滤袋具有非常出色的耐高温和耐腐蚀和抗老化性能，可以有明显效果地地提高设备的稳定性和常规使用的寿命，同时降低使用成本。其次，我们的锅炉布袋除尘器具有优秀的过滤效率，对0.5微米大小的烟尘颗粒过滤精度高达99％以上，能确保排放的烟尘达到国家环保标准。

  此外，我们还采用了脉冲清灰方式来进行全自动清灰，这不仅能提供更好的清灰效果，同时也能有效延长滤材的寿命，降低使用成本。在脉冲阀的选用上，我们坚持高标准，确保其喷吹寿命超过200万次，同时降低故障率，以降低后期的使用成本。

  此外，我们的锅炉布袋除尘器还采用了PLC程序控制，分为自动和手动两种模式，方便现场调节控制程序，改变脉冲喷吹周期，使操作更灵活。综上所述，我们的锅炉布袋除尘器技术特点鲜明，具有高效、稳定、耐用、环保和灵活等优点，能够很好的满足各种工况下的除尘需求。

  锅炉布袋除尘器的清灰过程是一个精心设计的程序，旨在确保除尘器的持续高效运行。当锅炉运行一段时间后，滤袋表面会开始积灰，阻力升高，这在某种程度上预示着有必要进行清灰。清灰过程是通过电控系统来控制的，一箱室提高阀被封闭，同时发动脉冲阀开始顺序清灰。一箱室的清灰过程开始后，各个脉冲阀会按照设定的顺序和时间进行喷吹，每个阀的喷吹时间为0.15秒。

  当一箱室的各脉冲阀顺次喷吹完毕后，一箱室提高阀会被打开，该箱室重新进入正常过滤状态。然后间歇30秒钟后，第二个箱室进入清灰进程。布袋除尘器的清灰程序严格按照设定的时间进行，每个箱室之间的清灰距离均为30秒。上述清灰周期会一直重复，直到所有箱室都完成清灰。整个清灰周期结束后，会有半个小时的休息时间，然后第二个清灰周期开始这。种有规律的清灰周期不仅保证了除尘器的持续高效运行，也延长了除尘器的常规使用的寿命。